适用范围：
1.爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区。
2.适用于IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体或蒸汽环境；
3.温度组别：T1～T6。
4.适用于DIP20.21.22可燃性粉尘场所；
5.适用于石油开采、储存、化工、医药、纺织、印染、**及军事设施等爆炸性危险环境；
6.用于照明或动力线路的电源配电
注：要求ⅡC级时或漏电功能请注明
技术参数：
1.执行标准：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079
2.防爆标志：ExdIIBT4、ExdeIIBT4、ExdIICT4、ExdeIICT4、ExdIIBT6、ExdeIIBT6、ExdIICT6、ExdeIICT6、
3.额定电压：AC220/380V
主回路额定电流：63A?80A?100A?125A?160A?180A?200A?225A
4.分支回路额定电流：1A、3A、5A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、60A
5.防护等级：IP54（IIB）、IP55（IIC）、IP65（DIP）
6.防腐等级：WF1?WF2
7.极数：2P,3P,3P+N,4P
8.进出线口螺纹：G1/2-2'?M16-M63
工作条件
a．海拔不超过2000m；
b．周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃；
c．周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；
d．在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
e．污染等级：3级；
f．安装类别：II、III类；
g．用于户外的配电箱，太阳大辐射1120W/㎡，降雨强度6mm/min；
h．无显着摇动和剧烈的冲击振动的地方；
防爆照明配电箱结构要求
1、配电箱的操作手柄应操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。
2、配电箱接线箱内的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。
3、配电箱外壳材质宜采用镁和钛的总含量不超过6%(重量计)的铸铝合金制造。
4、配电箱的透明件应采用钢化玻璃制造。
5、配电箱所有紧固件应有防止自行松脱措施。
6、配电箱的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。
7、配电箱应设有内外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，内外接地螺钉应符合GB12476.1-2000中11章规定。
8、配电箱外壳平面接合面小接合宽度和表面之间大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定，操纵杆小通路长度和大允许直径间隙应符合GB12476.1-2000中表5规定，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。
9、配电箱衬垫接合面小有效宽度应符合GB12476.1-2000中表3规定。
10、配电箱平面接合面应有防锈措施，可涂204-1置换型防锈油。
11、配电箱外壳外表面宜涂银灰色粉末漆。
12、配电箱应设置铭牌及警告牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。
防爆动力配电箱工作条件
a．海拔不超过2000m；
b．周围空气温度不高于+40℃，不低于-5℃,24小时内平均值不超过+35℃；
c．周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）；
d．在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；
e．污染等级：3级；
f．安装类别：II、III类；
g．用于户外的配电箱，太阳大辐射1120W/㎡，降雨强度6mm/min；
h．无显着摇动和剧烈的冲击振动的地方；
技术参数：
1.防爆标志：ExedIIBT4/T5/T6、ExedIICT4/T5/T6、DIP?A20?TA,T4/T5/T6
2.额定电压：AC220/380V,非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；
3.按钮数量：A,信号灯：D,开关：K,仪表：B,
4.防护等级：IP54/IP55/IP65；
5.螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
6.引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
7.可根据用户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；
8.引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）
注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前必须切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7。非专业人员严禁开盖维修、检查。
配电线路按结构有架空线路和地下电缆。农村和中小城市可用架空线路，大城市（特别是市中心区）、旅游区、居民小区等应采用地下电缆。
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