?如何采购：
1.定做防爆配电箱，首先要提供防爆配电箱的防暴标志。如：Ex?de?II?B?T6
2.好能直接提供防爆配电箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆配电箱的类别（照明或动力）、产品特征（有多少回路）、进出线口（数量以及大小和方向）、漏电保护、安装环境和方式、内部电器品牌（欧瑞常规电器品牌为ABB、施耐德）等等。
3.正常情况下，防爆照明配电箱总开关为3P，分开关为2P；防爆动力配电箱总开关和分开关均为3P；如开关技术有不同要求，需另外描述。
4.如分开关进出线口规格、方向、开关电流不同时，须对应回路数分别描述、
5.如防爆配电箱开关待漏电，须对应回路数分别描述漏电电流。
6.罐区防爆照明配电箱可按特殊要求定制。（欧瑞常用材质为：无铜铝合金、碳钢、不锈钢）BEP56防爆配电箱技术数据！
危险区域：可燃性气体和可燃性粉尘可能同时出现或分别出现
外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，
内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件
，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有指示灯。
进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可
由用户要求而定。
调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。
产品的操作
一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后，柜门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。
操作步骤：
1、步：打开排气手动阀门，做好换气准备。
2、第二步：关闭进气手动阀，调节减压阀值，做好进气准备。
必须注意调节减压阀值（出厂时已设置好，若不重新设置将无须关进气阀），避免高压冲柜！！
3、第三步：送本柜电源红色“电源”指示灯亮。
4、第四步：打开进气手动阀（要确定已打开排气手动阀），手动换气开始，约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作，本设备必须经过“手动换气”才能正常运行，
而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。
配电（power distribution）是在电力系统中直接与用户相连并向用户分配电能的环节。配电系统由配电变电所、高压配电线路、配电变压器、低压配电线路以及相应的控制保护设备组成。
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。
前七步任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从步操作开始。
六、现场操作人员必须每半小时左右巡查一次，察看运行情况是否正常。
七、操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。
八、注意：如果中途要退出运行，也必须从“第八步”开始到“第十一步”
结束;运行时，严禁打开正压柜前门盖！！
产品的维护
一、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
二、防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。
三、每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
元件的安装
1、由于内装配电系统元件由用户自行调整，因此，用户必须在安全区内进行设定、调试。
2、不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
电气安装
1、本产品必须由专业电工，进行操作。
2、用户按我公司提供的电器系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应进行接线。
3、接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。
4、用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。
5、本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。
直流供电方式
配电系统常用的直流供电方式有：
①二线制。用于城市无轨电车、地铁机车、矿山牵引机车等的供电。
②三线制。供应发电厂、变电所、配电所自用电和二次设备用电，电解和电镀用电。
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