电机/风机/水泵防爆就地启动器

电机/风机/水泵防爆就地启动器炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱爆炸性物质的分类
按使用环境可分3类：
Ⅰ类：矿井井下；
Ⅱ类：爆炸性气体混合物（含蒸汽、薄雾）；
Ⅲ类：爆炸性粉尘（含纤维或飞絮物）。
北美国家不同，也分了3类：
Ⅰ类：爆炸性气体；
Ⅱ类：爆炸性粉尘；
Ⅲ类：爆炸性纤维。
电机/风机/水泵防爆就地启动器炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱防爆等级的分级 组别 代表性气体 较大试验安全间隙 较小点燃电流
Ⅰ  甲烷——矿井中
ⅡA乙烷、丙烷、一氧化碳、甲醇、汽油        丙烷＞0.9ｍｍ＞0.8
ⅡB煤气、乙烯                 乙烯０．５～０．９ｍｍ0.45～0.8
ⅡC氢气、乙炔                          氢气乙炔＜0.5ｍｍ＜0.45
标注ⅡB的设备可用于ⅡA的使用条件，标志ⅡC的设备可用于ⅡA、ⅡB设备的使用条件。
炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱气体或蒸汽爆炸性气体混合物的温度组别
分为6组，设备的较高表面温度不允许超过此值减去5℃的温度值。
T1——450℃，T2——300℃，T3——200℃
T4——135℃，T5——100℃，T6——85℃
电机/风机/水泵防爆就地启动器炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱按防爆形式进行分类
1.       隔爆型防爆设备“d”，较初由德国建立起来的防爆形式。目前全世界较主流的应用防爆形式。
2.       增安型防爆设备“e”，使用成本高，少量采用
3.       本安型防爆设备“i”，使用成本高，少量采用
4.       正压型防爆设备“p”，使用成本高，很少采用
5.       浇封型防爆设备“m”，维护不便，少量采用
6.       气密型防爆设备 “h”，维护不便，少量采用
7.       无火花型防爆设备“n”，制造成本高，很少采用
8.       充油型防爆设备“o”，极少采用
9.       充沙型防爆设备“q”，极少采用
电机/风机/水泵防爆就地启动器炼油厂离心机防爆配电箱、污水泵防爆控制箱 危险场所的界定
按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区；对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
(1)爆炸性气体环境GB 3836.14—2000标准中规定：
0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
(2)可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：
20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和／或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。   
电机/风机/水泵防爆就地启动器可控以下设备：
水泵、排水泵，污水泵，排污泵，油泵、电机、变频器、阀门、风机
功率：0.97KW、1.5KW、2KW、5.5KW、7.5KW
控制方式：远程、就地、现场、两地
材质：铝壳、钢板、不锈钢、工程塑料
等级：ExdIIBT4 dipa21t4/t6
防护：IP55/IP65

电机/风机/水泵防爆就地启动器结构要求

1 起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。
2 起动器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。
3 起动器外壳材质采用含镁量不大于6%（质量百分比）的铸造铝合金制造。
4 起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。
5 起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施,表面不得有镀层脱落现象。
6 起动器应设有接地螺钉,内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。
7 起动器外壳在明显处应设有清晰,永久性的凸纹标志“Ex”。
8ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5,l≥8,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15；ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25,接合面间隙/直径间隙ic≤0.15,接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。
9 观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内,从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面较短通路不小于10㎜。
10 起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。
11 起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。

电机/风机/水泵防爆就地启动器适用范围：
1、环境温度-25°至55°。
2、安装高度不超过海拔2000m。
3、强酸、强、盐、氨、离子腐蚀，

多水、多尘、潮湿等环境。
4、广泛应用于石油、化工、仓库、

食品、制药、**等工厂企

业配线配管。

电机/风机/水泵防爆就地启动器注意事项
1。安装使用产品前应检查铭牌上的技术数据与使用情况是否相符；
2。安装及维修前必须切断前级电源；
3。进、出线电缆穿过橡胶密封圈，须用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封及电缆不得松动；
4。密封圈在使用过程中出现腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时的20%应及时向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能可靠；
5。维护拆卸时注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油；
6。配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行；
7。非专业人员严禁开盖维修、检查。
电机/风机/水泵防爆就地启动器定购流程
一.说明产品的规格，参数与数量或致电：   Q
二.我方在参考客户供提供的相关资料给予定制合适的订购方案
三.双方同意，传真形式签定销售合同
四.用户付款后，方可生产或需打订金需付30%.在产品做好发货当天，请于将余款补齐即可，方可发货.
五.合同签订，双方需盖公司公章，予以证明，合同起效，双方严格履行合同.
六.产品质保一年，如无人为条件，我公司免费保证一年维修与维护.

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